Doska z nehrdzavejúcej ocele valcovaná za tepla z 30. rokov

Stručný opis:

Nehrdzavejúca oceľ 310 má relatívne vysoký obsah uhlíka 0,25%, zatiaľ čo nehrdzavejúca oceľ 310S má nízky obsah uhlíka 0,08% a ostatné chemické zložky sú identické. Preto sú pevnosť a tvrdosť nehrdzavejúcej ocele 310 vyššie a odolnosť proti korózii horšia. Korózna odolnosť nehrdzavejúcej ocele 310S je lepšia a pevnosť je o niečo nižšia. Nerezová oceľ 310S sa relatívne ťažko taví kvôli nízkemu obsahu uhlíka, takže cena je pomerne vysoká.


Detail produktu

Značky produktu

Sino kapacita z nehrdzavejúcej ocele o Horúce 310. roky valcovaná nehrdzavejúca oceľ platňa, 310 s HRP, PMP

Hrúbka: 1,2 mm - 10 mm

Šírka: 600 mm - 3300 mm, zúžené výrobky umožňujú kontrolu pásových výrobkov

Dĺžka: 500 mm - 12 000 mm

Hmotnosť palety: 1,0 MT - 10 MT

Skončiť: NO.1, 1D, 2D, # 1, valcované za tepla, čierne, žíhané a morené, povrchová úprava mlynom

310 / 310s Rovnaký stupeň z iného štandardu

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 vysokoteplotná nehrdzavejúca oceľ

S31008 Chemická zložka ASTM A240:

C:  0,08, Si: <1,5  Mn: ≤ 2,0, Cr: 16,0018,00, Ni: 10,014,00, S: ≤0,03, P: ≤0,045 Mo: 2,0 - 3,0, N <0,1

S31008 mechanické vlastnosti ASTM A240:

Pevnosť v ťahu:> 515 MPa

Výnosová sila:> 205 MPa

Predĺženie (%):> 40%

Tvrdosť: <HRB95

Rozdiely sú zhrnuté takto:

1. Chemické zloženie je 310. Obsah uhlíka je 0,15% a požiadavka na 310S je 0,08%. Okrem toho tiež požaduje, aby zložka MO bola rovná alebo menšia ako 0,75%.

2. Tvrdosť povrchu z hľadiska pevnosti. 310 je väčšie ako 310S

3. Korózna odolnosť 310S je vyššia ako 310, pretože 310S dodáva MO

4. Vysokoteplotná odolnosť 310S pri rovnakých podmienkach spracovania je lepšia ako 310

Niektoré sa líšia medzi nehrdzavejúcou oceľou valcovanou za tepla a za studena

Podľa definície sa oceľové ingoty alebo predvalky pri normálnej teplote ťažko deformujú a je ťažké ich spracovať. Spravidla sa na valcovanie zahrievajú na 1100 až 1250 ° C. Tento proces valcovania sa nazýva valcovanie za tepla. Väčšina ocelí sa valcuje valcovaním za tepla. Pretože je však povrch ocele náchylný na oxid železitý pri vysokej teplote, je povrch ocele valcovanej za tepla drsný a jeho veľkosť veľmi kolíše. Preto je potrebná oceľ s hladkým povrchom, presnou veľkosťou a dobrými mechanickými vlastnosťami a polotovary alebo hotové výrobky valcované za tepla sa používajú ako suroviny a potom za studena. Výroba metódou valcovania.

Za valcovanie za normálnej teploty sa všeobecne považuje valcovanie za studena. Z metalografického hľadiska by sa mali hranice valcovania za studena a valcovania za tepla rozlišovať podľa teploty rekryštalizácie. To znamená, že valcovanie nižšie ako teplota rekryštalizácie je valcovanie za studena a valcovanie vyššie ako teplota rekryštalizácie je valcovanie za tepla. Oceľ má teplotu rekryštalizácie od 450 do 600 ° C.

Valcovanie za tepla, ako už názov napovedá, má vysokú teplotu valcovaného kusu, takže deformačný odpor je malý a je možné dosiahnuť veľké množstvo deformácie. Ako príklad je možné uviesť valcovanie oceľového plechu, hrúbka polotovaru na kontinuálne liatie je všeobecne asi 230 mm a po hrubom valcovaní a konečnom valcovaní je konečná hrúbka 1 až 20 mm. Zároveň je kvôli malému pomeru šírky k hrúbke oceľového plechu požiadavka na rozmerovú presnosť relatívne nízka a nie je ľahké vyskytnúť tvarový problém a hlavne sa kontroluje konvexita. Pokiaľ ide o požiadavky organizácie, všeobecne sa to dosahuje riadeným valcovaním a riadeným chladením, to znamená riadením teploty valcovania, konečnej teploty valcovania a teploty zvlnenia dokončovacieho valcovania, aby sa riadila mikroštruktúra a mechanické vlastnosti pásu.

Valcovanie za studena, všeobecne pred valcovaním neprebehne žiadny proces zahrievania. Avšak vzhľadom na malú hrúbku pásu je tvar dosky náchylný na výskyt. Ďalej je to po valcovaní za studena hotový výrobok, a preto sa na kontrolu rozmerovej presnosti a kvality povrchu pásu používa veľa zložitých postupov. Výrobná linka na valcovanie za studena je dlhá, zariadenia je veľa a proces je komplikovaný. Keď sa zlepšia požiadavky používateľa na rozmerovú presnosť, tvar a kvalitu povrchu pásu, model riadenia, systémy L1 a L2 a prostriedky na riadenie tvaru valcovne za studena sú pomerne horúce. Okrem toho je teplota valcov a pásu jedným z dôležitejších kontrolných ukazovateľov.

Výrobok valcovaný za studena a list výrobku valcovaný za tepla sa líšia od predchádzajúceho procesu a nasledujúceho procesu. Za tepla valcovaný výrobok je surovinou za studena valcovaného výrobku a za studena valcovaná za tepla valcovaná oceľová zvitok sa obrába procesom morenia. Valcovne, valcované, sa tvarujú za studena, hlavne na valcovanie hrubých plechov valcovaných za tepla na tenké plechy valcované za studena, obvykle 0,3 - 0,7 mm, valcovaním za tepla na palube 3,0 mm. Cievka valcovaná za studena, hlavným princípom je použitie princípu extrúzie na vynútenie deformácie


  • Predchádzajúci:
  • Ďalšie:

  • Súvisiace produkty