šesťhranná lišta z nehrdzavejúcej ocele

Stručný opis:

Šesťhranná tyč je časť zo šesťhrannej pevnej dlhej tyče z nehrdzavejúcej ocele, kvôli vlastnostiam je šesťhranná tyč z nehrdzavejúcej ocele široko používaná v oceáne, chemickom priemysle, stavebníctve a ďalších aspektoch.


Detail produktu

Značky produktu

Sino kapacita z nehrdzavejúcej ocele o šesťhrannej tyči z nehrdzavejúcej ocele

Veľkosť : 3 mm - 200 mm, 1/8 ″ až 8 ″

Štandard: GB1220, ASTM A 484 / 484M, EN 10060 / DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Známka: 201 304, 316 316 L, 310 s, 430 409

Skončiť: Čierna, NO.1, povrchová úprava mlyna, ťahanie za studena

Všeobecný popis Normy týkajúce sa tyče z nehrdzavejúcej ocele

Pokiaľ ide o štandardy valcovania tyčí z nehrdzavejúcej ocele, USA, Spojené kráľovstvo, Nemecko, Francúzsko, Rusko, Japonsko a medzinárodné štandardy sú vyspelejšie a americká štandardná tolerancia rozmerov je najprísnejšia. Posledné štandardy pre národné profily valcované za tepla z nehrdzavejúcej ocele sú: ASTMA276 „Štandardná špecifikácia pre tyče a profily z nehrdzavejúcej ocele a žiaruvzdornej ocele“; Americký ASTM 484 / A484M „Všeobecné požiadavky na tyče, sochory a výkovky z nehrdzavejúcej ocele a žiaruvzdornej ocele“; Nemecká DIN17440 „Technické podmienky pre dodávku plechov z nehrdzavejúcej ocele, pásov valcovaných za tepla, drôtov, ťahaných drôtov, oceľových tyčí, kovania a sochorov“; Japonsko JlS64304 „Tyč z nehrdzavejúcej ocele“. Na začiatku 80. rokov Čína spojila normy USA, Japonska, Nemecka, bývalého Sovietskeho zväzu a Medzinárodnej organizácie pre normalizáciu (ISO) a zamerala sa na japonské štandardy tyčí z nehrdzavejúcej ocele JIS a formulovala národnú normu GB1220- 92 pre tyče z nehrdzavejúcej ocele s odkazom na zahraničie. Bola vypracovaná národná norma GB4356-84 pre drôty z nehrdzavejúcej ocele, ktorá robí sériu ocelí dokonalejšími a prijíma medzinárodne používané značky, ako sú USA a Japonsko. Niektoré triedy nehrdzavejúcej ocele v Číne zodpovedajú americkým štandardným stupňom, ako je uvedené v tabuľke 1. Zároveň si zachováva bežne používané triedy v Číne, čo je v zásade v súlade s triedami nehrdzavejúcej ocele vo vyspelých krajinách, ako sú USA, a má väčšiu univerzálnosť. V porovnaní s vyspelými krajinami sa rozdiel medzi samotnými normami veľmi zmenšil, ale kvalita povrchu a rozmerové tolerancie sú zlé a rozdiel vo fyzickej úrovni je veľký.

Proces výroby tyče z nehrdzavejúcej ocele

Proces výrobnej linky tyčí: prijatie sochoru kúrenie valcovanie dvojité strihanie chladenie strihanie inšpekcia balenie meranie skladovanie.

Malé tyčinky vyrábajú malé mlyny. Hlavné typy malých mlynov sú: kontinuálne, polokontinuálne a horizontálne. V súčasnosti je väčšina nových a už používaných malých kontinuálnych valcovní na svete. Dnešné populárne mlyny na armovanie majú univerzálnu vysokorýchlostnú valcovaciu armatúru a 4-segmentovú vysokovýkonnú armovaciu armatúru. Predvalok používaný v kontinuálnej malej valcovacej stolici je obvykle predvalok s nepretržitým liatím a jeho bočná dĺžka je obvykle 130 - 160 mm, 180 mm × 180 mm, dĺžka je obvykle asi 6 - 12 metrov a hmotnosť predvalku je 1,5 ~ 3 tony. Valcovacie trate sú väčšinou usporiadané do zvislej polohy, čím sa dosahuje valcovanie bez krútenia. Počet regálov je určený princípom rolovania jedného regálu dohromady. Valcovne sú väčšinou párne. Existuje 18, 20, 22 alebo dokonca 24 malých mlynov na rôzne veľkosti polotovaru a hotové veľkosti a 18 je hlavným prúdom. Nastaviteľné otáčky, mikropnutie a valcovanie bez napätia sú charakteristickými znakmi moderných malých mlynov s nepretržitým chodom. Časť hrubého a stredného rolovacieho rámu je ovládaná mikro napnutím. Časť strednej valcovacej a dokončovacej valcovne je bez napätia, aby bola zaistená rozmerová presnosť produktu. Kontinuálne mlyny majú všeobecne 6 až 10 cyklovačov a dokonca až 12 cyklovačov.

Valcovanie tyčí je najjednoduchšie implementovať do všetkých valcovaných materiálov a je možné ho vykonať rôznymi spôsobmi. Tyče sa dajú vyrábať od troch valcov po otočné, od polokontinuálnych po plne kontinuálne, ale ich výťažok, rozmerová presnosť, hotový výrobok a rýchlosť priechodu sú úplne odlišné. Tuhosť trojvalcového mlyna je nízka a kolísanie teploty ohrevu nevyhnutne povedie k závažným výkyvom veľkosti produktu. Okrem toho nízka rýchlosť kurzu a dlhá doba premávky vedú k zvýšeniu teplotného rozdielu medzi hlavou a chvostom vozového parku, veľkosť je nekonzistentná a výkon nerovnomerný. Výkon je veľmi nízky, kvalita veľmi kolíše a miera kvality je extrémne nízka. Plnopriebežné valcovacie stolice sa všeobecne prispôsobujú plochým a striedavým spôsobom, valivé časti nie sú skrútené, nehody sú malé, vysoký výkon a je možné realizovať rozsiahlu profesionálnu výrobu a kontrolu štruktúrneho výkonu. Súčasne má valcovňa vysokú tuhosť, vysoký stupeň kontroly a rozmerová presnosť a Miera priechodu sa výrazne zlepšila, hlavne sa zvýšila miera výťažnosti a odpad z výroby ocele vo vratnej peci. znížený. V súčasnosti sa valcovanie tyčí väčšinou vykonáva pomocou krokovej vyhrievacej pece, odvápňovania vysokotlakovou vodou, nízkoteplotného valcovania, bezhlavého valcovania a ďalších nových procesov. Hrubé a stredné valcovanie sú vyvinuté tak, aby sa prispôsobili veľkým predvalkom a zlepšili presnosť valcovania. Dokončovacie zariadenie hlavne na zlepšenie presnosti a rýchlosti.

V porovnaní s bežným valcovaním za tepla z uhlíkovej ocele sa technológia a proces valcovania nehrdzavejúcej ocele odrážajú hlavne v kontrole a čistení ingotov, metódach ohrevu, konštrukcii valcových otvorov, regulácii teploty valcovania a online tepelnom spracovaní výrobkov.


  • Predchádzajúci:
  • Ďalšie:

  • Súvisiace produkty