Podrobnosti o šesťhrannej tyči z nehrdzavejúcej ocele:

Veľkosť:

3 mm – 200 mm, 1/8 ″ až 8 ″

Štandardné: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

trieda: 

201,304L,316,316s,310

Povrchová úprava: 

Čierna, N kresliť

Všeobecné popisné normy pre šesťhrannú tyč z nehrdzavejúcej ocele:

Pokiaľ ide o tyč z nehrdzavejúcej ocele valivé štandardy, USA, Spojené kráľovstvo, Nemecko, Francúzsko, Rusko, Japonsko a medzinárodné štandardy sú pokročilejšie a štandardná tolerancia veľkosti v USA je najprísnejšia. Najnovšie normy pre národné profily z nehrdzavejúcej ocele valcované za tepla sú: ASTMA276 „Štandardná špecifikácia tyčí a profilov z nehrdzavejúcej ocele a tepelne odolnej ocele“; americká ASTM 484/A484M „Všeobecné požiadavky na tyče, predvalky a výkovky z nehrdzavejúcej ocele a žiaruvzdornej ocele“; nemecká DIN17440 „Technické podmienky na dodávku plechu z nehrdzavejúcej ocele, pásu valcovaného za tepla, drôtu, ťahaného drôtu, oceľovej tyče, výkovku a predvalkov“; Japan JlS64304 „Tyč z nehrdzavejúcej ocele“. 

Začiatkom osemdesiatych rokov Čína skombinovala normy Spojených štátov, Japonska, Nemecka, bývalého Sovietskeho zväzu a Medzinárodnej organizácie pre normalizáciu (ISO) a zamerala sa na japonské normy JIS z nehrdzavejúcej ocele a sformulovala národnú normu GB1980- 1220 pre tyče z nehrdzavejúcej ocele s odkazom na zahraničie. Normy, národná norma GB92-4356 pre drôty z nehrdzavejúcej ocele bola formulovaná, vďaka čomu je séria ocele dokonalejšia a prijíma medzinárodne používané značky, ako sú Spojené štáty a Japonsko. 

Niektoré druhy nehrdzavejúcej ocele v Číne zodpovedajú americkým štandardným stupňom, ako je uvedené v tabuľke 1. Zároveň si zachováva druhy bežne používané v Číne, čo je v zásade v súlade s triedami nehrdzavejúcej ocele vo vyspelých krajinách, ako sú USA, a má väčšiu všestrannosť. V porovnaní s vyspelými krajinami sa rozdiel medzi samotnými normami výrazne zmenšil, ale kvalita povrchu a rozmerové tolerancie sú nízke a rozdiel vo fyzickej úrovni je veľký.

Šesťhranná tyč z nehrdzavejúcej ocele – výrobný proces

Proces linky na výrobu tyčí: príjem predvalkov → ohrev → valcovanie → dvojité strihanie → chladenie → strihanie → kontrola → balenie → meranie → skladovanie.

Malé tyče vyrábajú malé mlyny. Hlavné typy malých mlynov sú: kontinuálne, polokontinuálne a horizontálne. V súčasnosti je vo svete väčšina nových a používaných malých kontinuálnych valcovní. 

Dnešné populárne valcovacie valcovacie stolice majú univerzálnu vysokorýchlostnú valcovaciu betonársku stolicu a 4-segmentovú vysokovýnosnú betonársku stolicu. Predvalok používaný v kontinuálnej malej valcovni je vo všeobecnosti predvalok na kontinuálne odlievanie a jeho dĺžka strany je vo všeobecnosti 130-160 mm, 180 mm x 180 mm, dĺžka je vo všeobecnosti asi 6-12 metrov a hmotnosť predvalku je 1.5 %. 3 tony. 

Valcovacie trate sú väčšinou usporiadané na plocho vzpriamene, čím sa dosahuje plné bezkrútiace valcovanie. Počet regálov je určený princípom rolovania jedného regálu k sebe. Valcovne sú väčšinou priechody s párnym číslom. Existuje 18, 20, 22 alebo dokonca 24 malých mlynov pre rôzne veľkosti polotovarov a hotové veľkosti a 18 je hlavný prúd. Nastaviteľná rýchlosť, mikronapätie a valcovanie bez napätia sú charakteristické znaky moderných plne kontinuálnych malých valcov. 

Časť hrubého valcovacieho a stredného valcovacieho rámu je riadená mikronapätím. Časť stredného valcovania a dokončovacej stolice sú bez napätia, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť výrobku. Kontinuálne mlyny majú vo všeobecnosti 6 až 10 slučiek a dokonca až 12 slučiek.

Valcovanie tyčí sa najjednoduchšie realizuje vo všetkých valcovaných materiáloch a možno ho vykonávať rôznymi spôsobmi. Od trojvalcového k skrúteniu, od polokontinuálneho po plne kontinuálne sa dajú vyrábať tyče, ale ich výťažnosť, rozmerová presnosť, hotový výrobok a rýchlosť prechodu sú úplne odlišné. Tuhosť trojvalcového mlyna je nízka a kolísanie teploty ohrevu nevyhnutne povedie k vážnym výkyvom veľkosti produktu. 

Okrem toho nízka rýchlosť priebehu a dlhý čas valcovania vedú k zvýšeniu teplotného rozdielu medzi hlavou a chvostom koľajového vozidla, veľkosť je nekonzistentná a výkon je nerovnomerný. Výstup je veľmi nízky, kvalita značne kolíše a miera kvality extrémne nízka. Plne kontinuálne valcovacie stolice sú vo všeobecnosti ploché a striedavé, valcovacie časti nie sú skrútené, nehody sú malé, výkon je vysoký a je možné realizovať rozsiahlu profesionálnu výrobu a kontrolu štrukturálneho výkonu. 

Súčasne valcovacia stolica prijíma vysokú tuhosť, stupeň kontroly je vysoký a rozmerová presnosť a rýchlosť prechodu sa výrazne zlepšila, najmä sa zvýšila miera výťažnosti a odpad z výroby ocele vo vratnej peci sa zvýšil znížený. V súčasnosti sa valcovanie tyčí väčšinou vykonáva pomocou stupňovitej ohrievacej pece, vysokotlakového vodného odstraňovania okovín, nízkoteplotného valcovania, valcovania bez hlavy a ďalších nových procesov. Hrubé valcovanie a stredné valcovanie sú vyvinuté tak, aby sa prispôsobili veľkým predvalkom a zlepšili presnosť valcovania. Dokončovacia fréza Hlavne na zlepšenie presnosti a rýchlosti.

V porovnaní s bežným valcovaním uhlíkovej ocele za tepla sa technológia valcovania a proces z nehrdzavejúcej ocele odrážajú najmä v kontrole a čistení ingotov, metódach ohrevu, dizajnu valcovacích otvorov, regulácii teploty valcovania a on-line tepelnom spracovaní výrobkov.

Ako popredný dodávateľ šesťhranných tyčí z nehrdzavejúcej ocele na celom svete, Čínska nehrdzavejúca oceľ poskytuje zákazníkom vysokokvalitné šesťhranné tyče z nehrdzavejúcej ocele za veľmi konkurenčnú cenu.

Šesťhranná tyč z nehrdzavejúcej ocele